造纸厂的谐波如何治理？造纸厂无功补偿方案案例

一、电能质量分析：

对一些造纸厂家而言，要应对很多电能质量分析难题，例如系统软件谐波比较严重、功率因素低、系统软件工作电压不稳定。一方面，电力工程长距离传送的情况下，路线尾端工作电压起伏大；此外，加工厂里有一些电气设备负荷，如起动经常的电机。这两层面会可能会导致无功空缺无法补偿、机器设备运作时出現不灵、中止或电动机和电子元器件太早脆化的状况。基本的无功补偿商品无法融入负载的经常转变，并且很多高次谐波的存有也造成无功补偿设备造成谐波变大、隔离开关跳电、及其电容器经常损坏。

二、造纸厂无功补偿方案

实例：某供电系统公司给某造纸厂改装500kvar低压全自动补偿柜，补偿前功率因素低于0.75，路线电流量1300A，全自动补偿到功率因素为0.96后一次电流量是1000A，形象化降低路线电流量25%上下。

依据电路原理，路线的耗损与负载电流量的平方米正比，路线电流量愈大耗损大，路线电流量减少则线损降低，因此补偿后的路线耗损为补偿前路线耗损值的49%，路线耗损降低了大概51%上下。

低压端无功补偿设备一般依照客户无功负载的转变全自动投切补偿电容器，做到实时控制的目地，能够保证不向电力线路反送无功电磁能。在配电网中，若各客户低压侧配备了充足的无功补偿设备，则可使配电设备路线中的无功电流量小，也使配电设备路线的功率因素耗损小，它是理想化的实际效果。此外，路线中的无功电流量小，也使路线压力降降低，工作电压起伏降低。

从而得到，配电网中的局端保持无功就地补偿是有效的无功补偿方法，大力发展运用滤波器补偿设备提升路线功率因素，做到动态性的管理方法，它是理想化的环保节能降损方法。不然，即便在路线大关处的功率因素很高，也不可以合理地降低路线的功率因素耗损。

依据上述基础理论与具体运用状况，我企业选用HYWK3000全智能全自动补偿控制板操纵电容器的投切，HYWK5000全智能全自动补偿控制板下设过压维护，在合理滤掉谐波的基本上，可防止因系统软件过压和谐波量大毁坏电容器，可自主设置投切限制值、投切時间等。HYLB滤波器补偿设备容积可依据当场必须开展配备，在具体应用中，可依据仪表盘精确测量或根据基础理论测算方法明确应补偿的容积，运用灵便便捷，特别是在合适低压顾客任意补偿应用，可合理提升电机效率，在农网中普及化运用，可大幅度降低线损。