导致电容器组频繁投切的原因和解决方法

一、电容器组频繁投切的原因

以便将功率因素控制在较高质量，一些输油泵站安裝了无功全自动补偿设备，髙压石油管道电动机无功习惯性起伏造成了电容器频繁投切。电容器资金投入电力网时产生震荡控制回路，造成过压和过电流量。在频繁过电压的作用下，电容器的局部放电持续获得激起而加重，其結果必定对绝缘层物质的脆化和容量的衰减系数起积极意义。一般觉得工作电压上升10%，使用寿命减少一半。国家标准GB/T12747.1-2004中要求电容器实际操作每一年不超过5000次，缘故是资金投入电容器所造成的过压尽管是一瞬间的，但过压对绝缘层物质的危害是可以累积的。在安裝全自动补偿设备后电容器组频繁实际操作，每一年每台电容器实际操作频次为国家标准规定的3倍之上，加快了绝缘层物质的脆化，逐渐发展趋势到电穿透，接着电容器工程爆破以至造成火灾事故。

导致电容器频繁投切的缘故将会与电容器本身构造不科学、生产制造品质差及其安裝不善相关。

1.维护不当

采用专业用于维护电容器避免电容器汽车油箱发生爆炸的断路器时，选用了断路器熔断器的额定电压偏大；电容器组选用的不平衡或差动保护继电保护装置及其廷时过电流保护等整时间常数偏大，整定值時间太长等。一旦电容器产生常见故障时不可以具有维护功效，导致火灾事故爆炸事件的产生。

2.型号选择不当

电容器电级对汽车油箱的绝缘层工艺处理不善、商品元器件品质差等是导致局部放电的缘故，在电级边沿、转角和导线触碰处场强和电流强度都较高，非常容易产生局部放电和超温烫伤绝缘层造成电容器元器件穿透。

3.安裝不当

如电容器组选用就地补偿，消防泵房燃气密度大，碰到火苗非常容易起火发生爆炸；电容器组未安裝散热风扇制冷设备等。

二、频繁投切的解决方案

以便处理电容器组频繁投切的难题，TSC设备应时而生。其单相电电路原理图如下图所示。2个反串联的可控硅仅仅将电容器划入电力网或从电力网终断开，串连的小变压器用以抑止电容器资金投入电力网运作时将会造成的冲击性电流量。TSC的核心技术难题是投切电容器時刻的选择。历经很多年的剖析与试验科学研究，其最好投切时间可控硅两边的工作电压为零的時刻，即电容器两端电压相当于电源电压的時刻。这时投切电容器，电源电路的冲击性电流量为零。这类补偿设备以便确保更强的投切电容器，务必对电容器事先电池充电，电池充电完毕以后再资金投入电容器。

TSC补偿器能够 非常好的补偿系统软件需要的无功输出功率，假如等比级数分到充足优化，大部分能够 完成无极调整。但TSC针对抑止冲击性负载造成的工作电压闪变，只靠电容器资金投入电力网的容量的转变开展调整是不足的，因此TSC设备一般与电感器相串联，其典型性机器设备是TSC+TCR补偿器。这类补偿器均选用三角形联接，以电容器作等级分类粗调，以电感器作相控细调，三次谐波不可以注入电力网，另外又设立5次谐波滤波器，大大的减少了谐波电流。